В областта наБолтПовърхностни обработки, наред с обикновеното студено поцинковане и галванизиране с горещо потапяне, има силно устойчива на корозия технология на покритие, известна катоЛечение с дакромет. Произхождайки от чужбина, Dacromet е сравнително нов процес на повърхностно покритие за болтове. Продължителността на теста на соления спрей далеч надвишава тази на електрогалванизиращи, особено третирани болтове на Dacromet, могат да издържат над 1, 000 часа тестване на солен спрей, производителност, която не може да се постигне чрез електрогалванизиране.
В ранните вътрешни приложения много инсталационни среди изискват болтове с отлична устойчивост на корозия. Електрогалванизираните болтове често не успяват да отговарят на дизайнерските изисквания, докато горещо поцинковани болтове, макар и устойчиви на корозия, страдат от недостатъчна точност на резбата поради ограниченията на процеса. Лечението с Dacromet перфектно запълни тази празнина. Dacromet Bolts предлагат 10 пъти по -голяма от устойчивостта на корозия наЕлектрогалванизирани болтове. За разлика от поцинковането на горещо потапяне, те не увреждат нишките (което позволява на нормалните ядки да се поберат безпроблемно), премахват рисковете от водородното премахване и издържат на високи температури. В резултат на това повечето болтове, използвани в автомобили и мотоциклети днес, използват обработка на Dacromet.
Процесът на Dacromet проследява до 30 -те години на миналия век в Европа. По онова време студен климат и въздушни хлориди (напр. Солният спрей) бързо ерозираха метални субстрати, причинявайки тежки щети на транспортното оборудване. Учените разработиха материал за покритие на водна основа, използвайки цинкови люспи, алуминиеви люспи и хромова киселина. След като се прилага върху метални повърхности и сеньорира на 300–320 градуса, този материал образува плътен неорганичен пасивационен филм върху металната повърхност. По-късно приета от американските военни като технология за борба с отбраната, тя се използва оттогава. След десетилетия на развитие той е напълно цивилен и се прилага широко в индустрии като електричество и строителство.
Процесът на лечение на DACROMET е лесен, но коренно различен от електрогалванизирането (неелектролитичен процес на потапяне и синтероване):Болтовеса потопени или напръскани с каша, съдържаща цинк и алуминиеви люспи, след това се синтерират при високи температури, за да образуват равномерно, компактно неорганично покритие. За разлика от традиционните цинкови покрития, Dacromet покритията проявяват уникални свойства, включително изключително окисляване и устойчивост на спрей на сол. След третиране не е необходимо полиране, озаряване, пасивация или отстраняване на водорода (елиминиране на рисковете за водородно премахване поради липсата на електролиза) и отговаря на екологичните стандарти, което го прави основен избор за експортно-ориентирани болтове.
Dacromet Bolts предлагат значителни предимства:
В сравнение с електрогалванизацията (с тънък 5–15 μm цинк слой, предразположен към увреждане от триене), покритието на Dacromet 8–12 μm се съпротивлява на незначителни драскотини по време на транспортиране и монтаж, предотвратявайки изложената базова метал и последващата ръжда.
В сравнение с поцинковане с горещо потапяне (с дебел 50–80 μm слой, който може да запуши гайките), умерената дебелина на покритието на Dacromet напълно покрива вътрешните нишки, без да ги запълва, като гарантира гладко сглобяване и прецизна резба.
