С непрекъснатото подобряване на социалното развитие е необходимо непрекъснато да се подобрявависокоякостни болтове. Все още обаче има някои проблеми с високоякостните болтове в Китай. Въз основа на опита Xiaorui ще сподели с вас четирите често срещани проблема с високоякостните болтове.
1. Осигурете натоварване, клиновото натоварване не е квалифицирано. Осигуряването на натоварване и клиново натоварване са ключови елементи за оценка на механичните характеристики на продуктите при натоварване на опън, клас A, особено важно за крепежни елементи с шестоъгълни гайки с висока якост. Гаранционното натоварване е оценка на способността на продукта да устои на пластична деформация при определеното натоварване на опън. Ако този индикатор не отговаря на изискванията, може да възникне пластична деформация поради действието на предварително натоварване и работно натоварване, като по този начин се намалява предварителното натоварване и се причинява разхлабване на връзката. Тестът за клиново натоварване е оценка на якостта на опън и якостта на свързване на пръта на главатаболтпродукти. Ако този индикатор не е квалифициран, той може да причини счупване или обратен завой при големи работни натоварвания, особено натоварвания от удар или когато опорната повърхност е подложена на ексцентрични натоварвания, което води до повреда на връзката и дори злополуки.
2. Неквалифицирана твърдост. Твърдостта също е важен показател за оценка на механичните характеристики на крепежните елементи. Материалите, използвани за продукти с различни нива на ефективност, са различни, а нивото на механични характеристики е важна основа за избора на крепежни елементи. По време на монтажа и употребата работното натоварване и въртящият момент на монтажа трябва да се определят според нивото на производителност. За специфични материали твърдостта трябва да се контролира на разумно ниво. Високата твърдост може да намали устойчивостта на умора на продукта. Някои компании контролират твърдостта на винтовите продукти на високо ниво, за да подобрят тяхната здравина, което води до превишаване на стандарта при някои продукти.
3. Слоят за обезвъглеродяване надвишава стандарта. Слоят за обезвъглеродяване също е проект от клас А. Благодарение на обезвъглеродяването повърхностната твърдост и здравина на частите на уплътненията са значително намалени, което сериозно засяга якостта на контакт с повърхността и живота на умора накрепежни елементи,особено повредата на частта с резба е по-забележима. Основните причини за обезвъглеродяване са обезвъглеродяване на суровини, обезвъглеродяване по време на модификация на материала и обезвъглеродяване по време на термична обработка на продукта.
4. Размер извън допустимото отклонение. Някои общи компоненти имат високи изисквания за взаимозаменяемост и отклоненията в размерите ще повлияят пряко на тяхната взаимозаменяемост, дори засягайки здравината на връзката, ефективността срещу разхлабване или експлоатационния живот. Основните причини за несъответствия на размерите са: първо, неправилен контрол на процеса, контролиране на някои размери до долната граница, за да се спестят материали, несвоевременно регулиране на оборудването по време на производствения процес и използване на форми, които надвишават толеранса; второ, неадекватна инспекция, небрежна инспекция на процеса и фабрична инспекция, което води до преминаване на стандартите на някои неквалифицирани партиди; Третият проблем е, че измервателните инструменти не могат да бъдат редовно калибрирани и дори могат да се използват измервателни уреди, които надвишават границата на износване.
Изберете различни видове болтове въз основа на действителните нужди за употреба ивисокоякостни болтовеса изработени от материали с висока якост. Винтовете, гайките и шайбите на болтовете с висока якост са направени от стомана с висока якост. Болтовете с висока якост прилагат предварително напрежение и предават външни сили чрез триене. Обикновените болтови връзки разчитат на съпротивлението на срязване на пръта на болта и капацитета за носене на натиск на стената на отвора за предаване на силата на срязване. При затягане на гайката генерираното предварително напрежение е много малко и въздействието му може да се пренебрегне. В допълнение към високата си якост на материала, високоякостните болтове също така прилагат голямо предварително напрежение към болта, причинявайки натиск при свиване между свързващите компоненти, което води до голяма сила на триене, перпендикулярна на посоката на винта. Освен това предварителното опъване, коефициентът на противоплъзгане и видът на стоманата влияят пряко върху носещата способност на болтовете с висока якост.
