Изпъкналото заваряване е ефективен метод на заваряване, който може да извършва многоточково заваряване едновременно и може да се използва за замяна на електродъгово заваряване, спояване и захапване. Този метод има висока скорост на обработка и никаква друга консумация освен електроенергия, която е основна характеристика. Днес редакторът ще сподели с вас предимствата на изпъкналите заварени гайки в сравнение със заварените гайки?
Какво е аизпъкнала гайка за заваряване?
Така наречената изпъкнала гайка за заваряване се използва главно за заваряване на щамповани части от нисковъглеродна стомана и нисколегирана стомана. Има много видове изпъкнало заваряване, включително изпъкнало заваряване наболтове и винтове, напречно изпъкнало заваряване на проводници, изпъкнало заваряване на тръби и Т-образно изпъкнало заваряване на плочи, в допълнение към изпъкналото заваряване на плочи.
Предимства на изпъкнали заваръчни гайки:
1. В един цикъл на заваряване на машината за заваряване могат да бъдат заварени едновременно множество заваръчни точки върху вътрешната обвивка. Броят на точките на заваряване, които могат да бъдат заварени наведнъж, зависи от равномерната електрическа сила и заваръчния ток, които заваръчната машина може да приложи към всяка неравност.
2. Поради концентрацията на заваръчния ток върху изпъкналите точки и липсата на проблеми с шунтиране през съседни точки на заваряване, може да се използва по-малко количество на припокриване и по-малко разстояние между точките.
3. Позицията на изпъкнали спойки е по-прецизна от тази на точковите спойки и поради еднаквия размер на изпъкналите спойки качеството на изпъкналите спойки е по-стабилно. Следователно размерът на изпъкналите споени съединения може да бъде по-малък от този на заварените споени съединения.
4. Благодарение на възможността за поставяне на изпъкнали точки върху един компонент, той може да минимизира следите върху откритата повърхност на друг компонент до възможно най-голяма степен.
5. Плоският голям електрод, използван при проекционно заваряване, има много по-малко топлина и износване в сравнение с електродите за точково заваряване, което удължава живота му и спестява време за ремонт и смяна на електроди, както и намалява разходите за поддръжка на електродите.
6. Благодарение на възможността за заваряване на множество точки едновременно с по-малки издатини, могат да се получат заварени компоненти с минимална деформация.
7. Изпъкналото заваряване може ефективно да преодолее отместването на ядрата на синтез, като по този начин позволява заваряване на части със съотношение на дебелината до 6:1.
Недостатъци на изпъкнали заваръчни гайки:
1. Понякога са необходими допълнителни процеси за предварително производство на една или повече издатини.
2. При заваряване на множество точки на заваряване с един и същ електрод едновременно, подравняването на детайла и размерът (особено височината) на издатините трябва да поддържат толеранси с висока точност, за да осигурят еднаква сила на електрода и заваръчен ток, за да се направи качеството на всяка точка на заваряване е еднакво и постоянно.
3. Едновременното заваряване на множество заваръчни точки изисква използването на високомощни заваръчни машини с високо електродно налягане и механична прецизност, а техният механизъм за натиск има висока гъвкавост при приложение.
След това нека прегледаме характеристиките на заварените гайки:
Заварената гайка е вид гайка, която е подходяща за заваряване от външната странагайка. Обикновено е изработен от заваряеми материали и е относително дебел, подходящ за заваряване. Заваряването е еквивалентно на превръщането на две отделни части в едно цяло, стопяването на метала при висока температура, смесването му и след това охлаждането му. В средата се добавя сплав и вътрешната якост обикновено е по-голяма от тази на основния материал поради действието на молекулярната сила. Експериментът на параметрите на заваряване трябва да се основава на размера на сливането на заваръчния шев и параметрите на заваряване трябва да се регулират според размера на сливането, докато дефектът бъде елиминиран. Разбира се, качеството на заваряването е свързано с предварителната обработка преди заваряване, като почистване на прах и петна от масло.
Предимства и недостатъци: Заваряването има относително висока якост и широк спектър от приложения. Както дебелината, така и дебелината са приемливи, но високите температури могат да причинят деформация на свързаните части и не могат да бъдат разглобени. Освен това, някои реактивни метали, като алуминий и магнезий, не могат да бъдат заварени с помощта на конвенционални методи и изискват протектори или заваряване с аргонова дъга, което изисква технология за обработка и прецизност.
Какви са предимствата на изпъкналите заварени гайки в сравнение със заварените гайки? Има основно следните точки:
1. Множество заваръчни точки могат да бъдат заварени едновременно в рамките на един заваръчен цикъл. Той не само има висока производителност, но и няма отклоняващ ефект. Следователно спойките могат да бъдат разположени на тесни участъци, без да се ограничават от разстоянието между точките.
2. Поради концентрацията на плътност на тока върху изпъкналите точки, по-нисък ток може да се използва за заваряване и могат надеждно да се образуват по-малки ядра на синтез. Трудно е да се оформи заваръчен къс по-малък от определен размер, съответстващ на определена дебелина на плочата по време на точково заваряване.
3. Позицията на изпъкналите точки е точна, размерът е постоянен и силата на всяка точка е относително еднаква. Следователно, за дадена якост, размерът на изпъкналата точка на заваряване може да бъде по-малък от този на точковото заваряване.
4. Благодарение на използването на големи планарни електроди и поставянето на издатини върху един детайл, вдлъбнатината върху откритата повърхност на друг детайл може да бъде сведена до възможно най-голяма степен. В същото време плътността на тока на големия планарен електрод е ниска, разсейването на топлината е добро и износването на електрода е много по-малко от това при точково заваряване, като по този начин значително намалява разходите за поддръжка и ремонт на електрода.
5. В сравнение с точковото заваряване, влиянието на маслото, ръждата, оксидната скала, покритието и други покрития върху повърхността на детайла при проекционно заваряване е сравнително малко, но чистата повърхност все още може да постигне относително стабилно качество.
Поради различните предимства, споменати по-горе, изпъкналото заваряване е широко използвано. Недостатъкът на изпъкналото заваряване е, че изисква допълнителен процес на щанцоване на изпъкнало заваряване; Електродите са относително сложни; Поради необходимостта от заваряване на няколко запоени съединения наведнъж са необходими машини за заваряване с висока мощност с високо налягане на електрода и висока механична точност.
