Повечето оператори са се сблъскали с проблема със запорвинтови резбикойто не може да се разглоби. Принудителното премахване на стърчащи винтове е много вероятно да причини счупване на болтове, повреда на вътрешни шестоъгълни отвори и други задвижващи структури и повреда на инструментите за разглобяване. Това не само увеличава разходите за преработка, но също така отнема значителен труд и работни часове. За да се избегнат ефективно проблемите със задръстване на резбата, тази статия систематично обяснява основните причини и стандартизираните методи за предотвратяване на разкъсване и задръстване на резбата на винта.
1. Дефиниция на накъсване на нишка (изземване)
Накъсване на резба, известно още като заклещване или задръстване на резба, се отнася до състояние на повреда, при което двойка резба не може да се върти свободно по време на сглобяване или обслужване. По същество това е метална адхезия и повреда при сливане, възникваща върху контактните повърхности на резбата.
2. Основни причини за нараняване на резбата на винта
Натъртването на резбата се приписва главно на две категории: сливане на метал, причинено от натрупана топлина от триене на резбата, и повреда при заклинване, предизвикана от външни работни условия и дефекти при сглобяване.
2.1 Натрупване на топлина от триене на резбата (основна причина)
По време на затягане на винта непрекъснатото триене върху контактните повърхности на резбата генерира масивна топлина, която причинява топлинно разширение и локално омекване на повърхностния метал. Краищата на нишката се прилепват и сливат заедно, което в крайна сметка води до разкъсване и захващане. В сравнение с обикновените винтове от въглеродна стомана, винтовете от неръждаема стомана са по-податливи на стържене и задръстване поради техните уникални свойства на материала:
(1) Висок коефициент на триене: Коефициентът на триене на неръждаемата стомана е приблизително два пъти по-голям от въглеродната стомана, което води до интензивно триене при зацепване и бързо натрупване на топлина.
(2) Ниска топлопроводимост: Неръждаемата стомана има само една-трета от топлопроводимостта на въглеродната стомана, така че топлината от триене не може да се разсее бързо и продължава да се натрупва локално.
(3) Висок коефициент на термично разширение: Скоростта на термично разширение на неръждаемата стомана е около два пъти по-висока от тази на въглеродната стомана. Вътрешната и външната резба прилягат по-плътно след повишаване на температурата, което допълнително утежнява рисковете от триене и сливане.
В допълнение към винтовете от неръждаема стомана,винтове от въглеродна стоманасъщо са податливи на надраскване на резби в работна среда с висока-температура и изискват стриктна превенция.
2.2 Външни работни условия и монтажни дефекти (вторични причини)
Накъсването на резбата на обикновените винтове от въглеродна стомана се причинява най-вече от неправилни операции по сглобяване и дефектни условия на резба, включително главно следните ситуации:
(1) Чужди частици като железни стърготини, прах и примеси полепват по повърхността на резбата. Закрепването със замърсители ще надраска и ще притисне зъбите на резбата, което ще доведе до блокиране на мрежата.
(2) Прекомерният въртящ момент на затягане или прекалено бързата скорост на затягане надвишава границата на лагеруване на резбите, причинявайки локално счупване на зъбите на резбата, деформация и стагнация.
(3) Прекомерната грапавост на повърхността, вдлъбнатини или неравности по резбите водят до неравномерни хлабини на зацепване и рязко увеличено съпротивление на триене, предизвиквайки локално натъртване на лепилото.
3. Стандартизирани превантивни мерки за надраскване на резби
3.1 Предотвратяване на протриване, причинено от външни дефекти
Преди затягане почистете старателно чужди вещества, неравности и замърсявания както по вътрешните, така и по външните резби и проверете целостта на резбата, за да избегнете дефектен монтаж. Следвайте официалните стандарти за сглобяване, прилагайте подходящ въртящ момент с еднаква скорост на затягане и избягвайте прекалено-затягане и насилствено бързо затягане, за да елиминирате предизвиканото от сглобяването-накъсване на резбата от източника.
3.2 Предотвратяване на протриване, причинено от топлина от триене
Тъй като свойствата на топлопроводимостта и термичното разширение на неръждаемата стомана не могат да се променят изкуствено, основното промишлено решение е да се намали коефициентът на триене на нишката, за да се сведе до минимум генерирането на топлина при триене. Два стандартни метода за превенция са широко разпространени:
(1) Равномерно нанесете специални лубриканти върху контактните повърхности на резбата, за да намалите съпротивлението на триене при зацепване.
(2) Приложете професионална обработка на повърхността на винтовете, за да оптимизирате точността на повърхността на резбата и да намалите коефициента на триене.
Ключова бележка: Намаляването на коефициента на триене на резбата ще увеличи значително аксиалното предварително натоварване при същия момент на затягане. Запазването на първоначалните параметри на въртящия момент лесно ще доведе до повреда от претоварване на резбата и вторична повреда при стърчане. Следователно, след приемане на повърхностни обработки за смазване или-намаляване на триенето, моментът на затягане трябва да бъде калибриран и намален синхронно, за да съответства на оптималните параметри на сглобяване.
4. Влияние на обработката на повърхността върху производителността на монтажа на резбата
Този тест използва неръждаема стомана A2-70болтове с вътрешен шестостен с цилиндрична глава(M5×25). Всички тестови данни са само за справка на процеса, а не за целите на гаранция за качество. 0,2% постоянна граница на провлачване на винтовете от неръждаема стомана A2-70 е 450N/mm². Спецификацията на стандартния монтаж изисква напрежението на затягане да не надвишава границата на постоянно удължение от 0,2%, а аксиалната сила на монтажа трябва да се контролира в рамките на 70% от границата на провлачване.
Резултатите от тестовете показват, че винтовете със специална повърхностна обработка постигат значително намален коефициент на триене на резбата. При същия момент на затягане може да се получи по-високо и по-стабилно аксиално предварително натоварване. Въз основа на тази характеристика, правилното намаляване на въртящия момент на затягане може ефективно да намали генерирането на топлина при триене и значително да възпрепятства захабяването и задръстванията на резбите от неръждаема стомана.
5. Подходящи решения за специални условия на труд
Ниско{0}}температурното черно хромиране и почерняването на неръждаема стомана могат значително да намалят спектралната отразяваща способност на винтовите повърхности, което е изключително подходящо за прецизно оптично оборудване, изискващо елиминиране на дифузното отражение.
За прецизни работни среди с висока-чистота, където смазочните материали са забранени и отлепването на покритието не е разрешено, могат да се изберат SNSL-PN закалени винтове против-надраскване. Процесът на повърхностно закаляване основно предотвратява надраскването на резбата и отговаря на изискванията за монтаж и обслужване на специални сценарии.
