Болтове за стоманена конструкциясе различават значително от обикновените механични болтове по форми на свързване, силови{0}}носещи механизми и конструктивни процеси. Според степени на напрежение, условия на експлоатация и изисквания за проектиране, връзките в инженерството на стоманени конструкции се разделят основно на две категории: обикновени болтови съединения и болтови съединения с висока -якост. Всеки тип връзка се различава значително по отношение на изискванията за точност, стандартите за диаметър на отвора, принципите-на носещи сили и приложимите сценарии.
1. Обикновени болтови връзки
Обикновените болтове се класифицират в три степени на прецизност A, B и C въз основа на точността на производство. Класове A и B са рафинирани болтове, докато клас C е груб болт. Освен ако не е посочено друго, грубите болтове клас C се приемат по подразбиране за конвенционални връзки в строителни стоманени конструкции. По отношение на формата и структурата обикновените болтове включват болтове с шестостенна глава, болтове с двоен край, болтове със скрита глава и други видове.
Грубите болтове клас C се отличават с ниска точност на обработка и голямо разстояние от стената. Използват се главно за предварително -сглобяване на цехове за стоманени конструкции, предварително-затягане на занитени компоненти, временно позициониране и фиксиране преди официалното монтиране на високо{3}}здрави болтове и временно фиксиране преди заваряване на възли. Когато се използват като фиксирани болтове, те трябва да бъдат напълно затегнати след подравняване на компонентите, с надеждни мерки против -разхлабване, оборудвани за предотвратяване на разхлабване и изместване по време на конструкцията.
1.1 Усъвършенствани болтове (клас A/B)
Рафинирани болтовепритежават висока точност на обработка, малък толеранс на винта и минимална хлабина при сглобяване, постигайки плътно прилягане между винтовия прът и отвора за болт. Те имат строги изисквания за прецизност на отвора и точност на машинната обработка на пръта на винта и трябва да се поставят чрез леко почукване вместо силно почукване по време на монтажа. Усъвършенстваните болтове са подходящи за прецизни структурни връзки, изискващи често разглобяване и сглобяване или неподлежащи на занитване. Те се прилагат най-вече при монтаж на механично оборудване и рядко се използват при изграждане на стоманени конструкции.
2. Високо{1}}здрави болтови връзки
Според механичните режими на проектиране високоякостните болтове за стоманени конструкции се разделят на триещ-тип и лагерен-тип. Двата типа са идентични по отношение на материала, спецификацията и механичните свойства, като се различават само по критериите за контрол на приплъзването на дизайна и механизмите за преценка на повредата. По отношение на структурните форми те се класифицират на големи шестоъгълни болтове с висока-якост и болтове с висока-якост на срязване.
2.1 Болтова връзка тип-Висока{2}}сила на триене
Болтовете с-висока{1}}якост на триене уплътняват свързващите плочи чрез силата на предварително-обтягане на болта и пренасят външни натоварвания чрез статично триене, генерирано върху контактната повърхност на стоманени плочи. Не се допуска приплъзване на свързващата фуга и болтовете не понасят сила на срязване. Всяко приплъзване по повърхността на плочата се оценява като неизправност на връзката. За да се подобри коефициентът на триене, контактната повърхност на стоманените компоненти може да бъде обработена чрез пясъкоструене и бластиране, за да се образува равномерна ръждясала повърхност, която подобрява устойчивостта на приплъзване и оптимизира разположението на болтовете. Диаметърът на отвора за сглобяване на фрикционни-тип-болтове с висока{8}}якост е с 1,5 mm до 2,0 mm по-голям от номиналния диаметър на болта.
2.2 Лагер-Висока{2}}болтова връзка
Високоякостните-тип на лагера-болтове пренасят натоварвания в зависимост от триенето на повърхността на плочата при нормални работни условия. Когато натоварването надвишава носещата способност на триене, е разрешено незначително приплъзване на фугата и напрежението се поема съвместно и се пренася от съпротивлението на срязване на болтовите пръти и носещото налягане на стените на отвора на плочата. Неговите режими на повреда са в съответствие с тези на обикновените болтове, а именно повреда при срязване на болта или повреда на лагера от стоманена плоча. Диаметърът на отвора за сглобяване на високоякостните болтове-тип лагер е с 1,0 mm до 1,5 mm по-голям от номиналния диаметър на болта. Пробивните машини с ЦПУ и приспособленията за бормашина са приоритетни за прецизно пробиване на отвори, за да се гарантира точността на позицията на отвора.
Основни разлики между двата вида високо{0}}якостни болтове: Фрикционните-типове болтове приемат критерий за-без приплъзване с по-висока граница на безопасност и стабилност, подходящи за конструкции при вибрационно натоварване, динамично натоварване и условия на-поносимост на големи товари; носещи-типове болтове позволяват ограничено приплъзване и имат по-висока носеща способност, приложими за конструкции със статично натоварване.
2.3 Голям шестоъгълен високо{1}}здрав болт
Пълен голям шестоъгълен болт с висока-якост се състои от един високо{1}}якостен болт, една гайка и две шайби.
Преди официалната конструкция се използват груби болтове за временно фиксиране и прецизно подравняване на компонентите. След калибриране грубите болтове в групата болтове се сменят с болтове с висока -якост последователно от центъра към двете страни, последвано от първоначално затягане, повторно затягане и окончателно затягане. Една шайба трябва да бъде монтирана от всяка страна на болтовия прът по време на монтажа.
Стандарти за конструктивни моменти на затягане: Първоначалният момент на затягане е 50% от крайния момент на затягане; многократният въртящ момент на затягане е равен на крайния въртящ момент на затягане, което елиминира монтажните празнини и уеднаквява силата на предварително -натягане на болта. Формулата за изчисляване на крайния момент на затягане: Tc=K×Pc×d. Където: Tc=краен момент на затягане (N·m); K=коефициент на въртящ момент; Pc=конструкция-сила на предварително опъване (kN); d=номинален диаметър на болта (mm). Динамометричните ключове трябва да се калибрират преди всяка употреба, за да се гарантира точността на конструкцията.
2.4 Висока -здрава болтова сглобка от тип Torthresar
Пълен тип torshearвисоко{0}}здрав болтсглобката се състои от един срязващ се болт, една гайка и една шайба, като само една шайба е монтирана от страната на гайката вместо двустранни-шайби.
Формулата за изчисляване на началния момент на затягане: Tc=0.065×Pc×d. Където: Tc=начален момент на затягане (N·m); Pc=конструкция-сила на предварително опъване (kN); d=номинален диаметър на болта (mm). Използва се специален гаечен ключ за окончателно затягане, което завършва, след като опашката на сливовия цвят в края на болта бъде усукана. Болтовете Torshear се характеризират с висока контролируемост на качеството на конструкцията, с надзор на качеството, фокусиран върху инспекцията на целия-процес и контрола на процеса.
