В допълнение към обичайните процеси на повърхностна обработка на електропоцинковане игорещо поцинковане-за болтове, има друг процес на повърхностно покритие с отлична устойчивост на корозия, а именно обработка с Dacromet. Произхождащ от чужбина, процесът Dacromet е сравнително нова технология за повърхностно покритие за болтове. Продължителността на теста му със солен спрей е няколко пъти по-дълъг от този на електропоцинковане. Специално обработените Dacromet болтове могат да издържат тестове със солен спрей за повече от 1000 часа, ниво на ефективност, което електроцинковането просто не може да се постигне.
В ранните дни много домашни инсталационни среди изискваха болтове с добра устойчивост на корозия. Обикновените галванизирани болтове често не отговарят на проектните изисквания, докато горещо поцинкованите болтове, поради ограничения на процеса, можеха да осигурят устойчивост на корозия, но не успяха да запазят прецизността на резбата. Процесът на лечение с Dacromet просто запълни тази празнина. Болтовете Dacromet имат устойчивост на корозия над 10 пъти по-голяма от тази на обикновените галванизирани болтове. В сравнение с горещо поцинковане, обработката с Dacromet не причинява увреждане на резбите, което позволява болтовете да се използват директно със стандартни гайки. Освен това елиминира риска от водородна крехкост и предлага добра устойчивост на висока-температура. Следователно повечето болтове, използвани в автомобили и мотоциклети, в момента приемат процеса на третиране с Dacromet.
Технологията Dacromet е разработена за първи път в Европа през 20 век. По това време студеният климат в региона доведе до бърза корозия на металните субстратни конструкции от хлоридите във въздуха, причинявайки сериозни щети на металните компоненти на транспортните средства. За да решат този проблем, учените разработиха полимер{3}}разтворимо покритие, съставено главно от метален цинков прах, алуминиев прах и хромна киселина. Покритието се нанася върху металната повърхност и след това се запечатва, изпича и втвърдява, образувайки плътен анти-корозионен защитен слой върху металната повърхност. През следващите години тази технология беше включена в системата за доставки на американската армия, превръщайки се във военна анти{7}}корозионна технология за националната отбрана и все още се използва днес. След години на развитие технологията Dacromet е напълно цивилизирана и широко прилагана в различни области като електроенергия и строителство.
TheDacromet болтпроцесът на обработка всъщност не е сложен, но трябва да се отбележи, че той е напълно различен от електролитния процес на електропоцинковане. Dacromet е процес от тип-нанасяне на покритие. Конкретната процедура е следната: потопете болтовете в покритие на-водна основа, съдържащо цинков прах, алуминиев прах, хромна киселина и други компоненти, извадете ги след пълното абсорбиране на покритието и след това извършете високо-температурно изпичане и втвърдяване, за да направите покритието да се свърже здраво с металната основа, като накрая образува защитен слой. Покритието Dacromet има уникални свойства, със супер силна устойчивост на окисляване и устойчивост на корозия. След третиране с Dacromet, болтовете не изискват последващи процеси като полиране, изсветляване и пасивиране, нито се нуждаят от допълнителна стъпка за отстраняване на водород. Междувременно целият производствен процес отговаря на изискванията за опазване на околната среда, което го прави един от основните методи за повърхностна обработка на експортни болтове.
Болтовете Dacromet имат множество изключителни предимства. В сравнение сгалванизирани болтове, те не само имат значително подобрена устойчивост на корозия, но също така се справят с недостатъка на галванизираните покрития, които са относително тънки. По време на логистично транспортиране или монтаж, леки сблъсъци и триене могат лесно да повредят цинковото покритие на галванизираните болтове, излагайки субстрата и образувайки точки на корозия, което ще причини ръждясване в рамките на няколко дни. В сравнение с горещо{2}}поцинковане, горещо{3}}поцинкованите гайки често страдат от запълване на резбата с цинкова течност поради дебелото покритие, което води до повреда на винтовия монтаж при по-късна употреба. Този проблем не възниква при Dacromet ядки. Дебелината на покритието Dacromet е около 12 микрона, което може да покрие напълно вътрешните резби на гайките, без да запълва празнините на резбите, осигурявайки гладък монтаж.
