Проекционното заваряване е високо-ефективен метод на заваряване, който може да извършва много{1}}точково заваряване едновременно, което може да се използва за замяна на електродъгово заваряване, спояване и занитване. Този метод има забележителните характеристики на висока скорост на обработка и никаква друга консумация освен електроенергия. Тази статия основно споделя предимствата и свързаните с тях характеристики на проекционните заваръчни гайки в сравнение собикновени гайки за заваряване.
I. Какво е проекционна заваръчна гайка?
Гайките за проекция за заваряване се използват главно за заваряване на щамповани части от ниско-въглеродна стомана и ниско-легирана стомана. Има много видове проекционно заваряване. В допълнение към заваряването на изпъкналост на лист, има също заваряване на изпъкналост на болтове, винтове и други части, заваряване на изпъкналост с напречна тел, заваряване на изпъкналост на тръба и заваряване на изпъкналост на лист T-тип.
II. Предимства и недостатъци на проекционните заваръчни гайки
(I) Предимства на проекционните заваръчни гайки
1. Множество заваръчни точки могат да бъдат заварени едновременно в рамките на един заваръчен цикъл на заваръчната машина; броят на заваръчните точки, които могат да бъдат заварени наведнъж, зависи от равномерната електродна сила и заваръчния ток, които заваръчната машина може да приложи към всяка проекция.
2. Тъй като заваръчният ток е концентриран върху издатините и няма проблем с шунтиране през съседни точки на заваряване, може да се приеме по-малко припокриване и по-малко разстояние между точките.
3. Позицията на точките за проекция на заваряване е по-точна от тази на точките на точково заваряване и поради еднаквия размер на издатините, качеството на точките на проекция на заваряване е по-стабилно. Следователно размерът на проекционните точки за заваряване може да бъде по-малък от този на точките за точково заваряване.
4. Тъй като проекциите могат да бъдат зададени върху една част, следите от заваряване върху откритата повърхност на другата част могат да бъдат сведени до минимум.
5. Проекционното заваряване използва големи плоски електроди, чиято степен на нагряване и износване е много по-малка от тази на електродите за точково заваряване, което удължава експлоатационния живот на електродите, като по този начин спестява време за подрязване и подмяна на електрода и намалява разходите за поддръжка на електрода.
6. Тъй като множество точки могат да бъдат заварени едновременно с малки издатини, могат да се получат заварени компоненти с малка деформация.
7. Проекционното заваряване може ефективно да преодолее отклонението на самородното парче, така че може да заварява части със съотношение на дебелината до 6:1.
(II) Недостатъци на проекциятаГайки за заваряване
1. Понякога са необходими допълнителни процеси за предварително производство на една или повече проекции.
2. Когато заварявате няколко точки за заваряване едновременно с един и същ електрод, точността на подравняване на детайла и размерът на издатините (особено височината) трябва да поддържат високи -допуски за точност, за да осигурят еднаква сила на електрода и заваръчен ток, така че да се осигури еднакво качество на всяка точка на заваряване.
3. Когато заварявате няколко заваръчни точки едновременно, се изисква заваръчна машина с висока-мощност с високо налягане на електрода и висока механична прецизност, а нейният механизъм за натиск трябва да има висока-ефективност на проследяване.
III. Характеристики, предимства и недостатъци на заваръчните гайки
Заваръчната гайка е гайка, подходяща за заваряване извън гайката. Обикновено се изработва от заваряеми материали и има относително голяма дебелина, която е подходяща за заваръчни операции. Заваряването е еквивалентно на сливане на две отделни части в едно цяло: металът се разтопява при висока температура, смесва се и след това се охлажда, за да се завърши връзката. В средата могат да се добавят сплави, а вътрешната връзка разчита на молекулярна сила, чиято якост обикновено е по-висока от тази на основния метал.
Отстраняването на грешки в параметрите на заваряване трябва да се извърши в съответствие с размера на заваръчния шев, а дефектите при заваряване се елиминират чрез регулиране на параметрите на заваряване. Качеството на заваряването е тясно свързано с пред{1}}обработката за заваряване и примеси като прах и петна от масло по повърхността на детайла трябва да бъдат почистени.
(I) Предимства: Заваръчната връзка има висока якост и широка гама от приложения и може да се използва за свързване на детайли с различна дебелина.
(II) Недостатъци: Високата температура по време на заваряване ще причини деформация на свързаните части и връзката не може да бъде разглобена след заваряване; някои активни метали (като алуминий, магнезий и др.) не могат да бъдат заварявани по конвенционални методи, изискващи протектори или аргонодъгово заваряване, което има високи изисквания към технологията на обработка и прецизността.
IV. Допълнителни предимства на проекционните заваръчни гайки пред заваръчните гайки
В допълнение към горе-споменатите предимства на проекциятагайки за заваряванесамите, в сравнение със заваръчните гайки, проекционните заваръчни гайки също имат следните предимства:
1. Множество точки за заваряване могат да бъдат заварени едновременно в рамките на един цикъл на заваряване, което не само има висока производствена ефективност, но и няма влияние на шунт. Следователно точките за заваряване могат да бъдат подредени в тесни части, без да се ограничават от разстояние между точките.
2. Плътността на тока е концентрирана върху издатините и плътността на тока е висока, така че заваряването може да се извърши с по-малък ток и малките късове могат да бъдат надеждно оформени; докато при точковото заваряване е трудно да се образува самородно парче, по-малко от определен размер, съответстващ на определена дебелина на плочата.
3. Издатините имат точни позиции и последователни размери, а силата на всяка точка на заваряване е еднаква. Следователно, за дадено изискване за якост, размерът на изпъкналата точка на заваряване може да бъде по-малък от този на точката на точково заваряване.
4. Използват се големи плоски електроди и издатините са поставени върху един детайл, което може да сведе до минимум вдлъбнатината върху откритата повърхност на другия детайл; в същото време големите плоски електроди имат малка плътност на тока и добро разсейване на топлината, а износването на електрода е много по-малко от това на електродите за точково заваряване, което значително намалява разходите за поддръжка и ремонт на електродите.
5. В сравнение с точковото заваряване, влиянието на маслени петна, ръжда, оксидна скала, покрития и други покрития върху повърхността на детайла при проекционно заваряване е по-малко, но чистата и подредена повърхност на детайла все още може да получи по-стабилно качество на заваряване.
В обобщение, проекционното заваряване се използва широко поради горе-споменатите много предимства. Недостатъците му са, че са необходими допълнителни процеси за щамповане на издатини, структурата на електрода е сравнително сложна и поради необходимостта от заваряване на множество точки на заваряване едновременно е необходима заваръчна машина с висока-мощност с високо електродно налягане и висока механична точност.
