Болтовете се класифицират по различни нива на якост и болтовете от съответните класове материали трябва да бъдат избрани според различни изисквания за проектиране, които не могат да се приемат леко. Няма нужда да обясняваме подробно материалите на обикновените болтове, тъй като повечето видове обикновени болтове са лесно достъпни на пазара. Освен това по същество няма стимул за материална измама с обикновени болтове-в края на краищата няма смисъл да се фалшифицират обикновени болтове на цена от 100 юана само за да се продадат за 90 юана. хаха Затова ще се съсредоточим главно върху съответните познания за болтовете с висока{7}}якост.
Разликите междувисоко{0}}здрави болтовеа обикновените болтове лежат първо в суровините, а след това в процесите на топлинна обработка, прилагани по време на производството. Стандартните болтове с висока -якост са далеч по-добри от обикновените болтове по отношение на устойчивост на въртящ момент и други механични свойства. Процесът на охлаждане на -болтове с висока якост е изключително строга процедура с изключително точни изисквания за температурата на пещта и продължителността на охлаждане. В промишлената практика общопризнатите болтове с висока -якост не включват болтове от въглеродна стомана със среден клас 8.8-; високо{8}}здравите болтове се отнасят основно за две категории: клас 10.9 и клас 12.9. Преди да бъдат доставени на клиентите, тези два вида болтове с-висока якост трябва да бъдат подложени на стриктни проверки, включително проверка на параметрите на закаляване, тестване на повърхностната твърдост и дори тестове за якост на опън, за да се гарантира съответствие със стандартите.
Болтовете с висока якост клас 10.9- обикновено се произвеждат от легирана стомана 40CrMo. Тяхната граница на провлачване варира от 390 MPa (за болтове с диаметър d По-голям или равен на 30 mm) до 430 MPa (за болтове с диаметър d < 30 mm), с номинална якост на опън от 1000 MPa. Този клас болтове не е предназначен за приложения с голямо натоварване. Ако за специфични работни условия се изисква по-голяма товароносимост или повърхностна твърдост, трябва да се изберат болтове с по-висок клас на якост като заместител.
Специална категория еКлас 12.9 болтовеизработени от 42CrMo легирана стомана. В сравнение с 40CrMo стомана, 42CrMo стомана произвежда болтове с по-висока якост, по-добра издръжливост и отлична устойчивост на високи -температури. В резултат на това тези болтове се използват широко във взискателни индустрии като производство на съдове под налягане и строителство на химически пещи.
От гледна точка на разходите за суровини, обикновените болтове обикновено се правят от въглеродни стомани като Q235, стомана 45# или стомана 35#. Тези материали се произвеждат и продават от повечето стоманодобивни заводи в Китай, което води до интензивна пазарна конкуренция и излишък на предлагане спрямо търсенето. По този начин разходите за тези суровини са относително контролируеми. За разлика от това, високоякостните болтове-се правят от легирани стомани като 40CrMo и 35CrMo. Броят на производителите на стомана, произвеждащи такива специални легирани стомани, е ограничен и повечето от тях са широкомащабни-предприятия. Купувачите и пазарните сили имат малко влияние върху цените, определени от тези стоманодобивни заводи, което води до значително по-високи разходи за суровини за-болтове с висока якост в сравнение с обикновените болтове.
Производственият процес на -болтове с висока якост е сложен и налага високи изисквания към производственото оборудване, като повечето производители разчитат на вносни машини за производство. За да се изпълнят напълно изискванията на националните стандарти или спецификациите на клиента, трябва да се приложи строг контрол на качеството, като се започне от първата стъпка на доставката на суровини. В следващите етапи създаването на разумен резервен запас, оптимизирането на транспортните решения и стандартизирането на процесите на продажба са от съществено значение за ефективен контрол на общите разходи, което позволява предоставянето на високо-качествени продукти на клиентите на конкурентни цени.
